為了避免導(dǎo)熱油局部過熱,液相爐中導(dǎo)熱油在爐管中的流速在輻射段為2~4m/s,對流段為1.5~2.5 m/s。 導(dǎo)熱油爐進(jìn)、出口油溫的控制 導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大則油溫波動大,且質(zhì)量流量低,爐管中的導(dǎo)熱油流速下降,油膜增厚。爐管壁油膜溫度超過導(dǎo)熱油本身...一般情況下,水作為導(dǎo)熱介質(zhì)較好,價(jià)廉、環(huán)保、能耗低。 導(dǎo)熱的介質(zhì)用水還是用油,取決于工作環(huán)境:水的沸點(diǎn)是100℃,如果使用蒸汽作為介質(zhì),無疑用水較好。 如果是需要考慮防止漏電,用油較好(電熱取暖器、油汀使用油作為介質(zhì))。
導(dǎo)熱油是一種有機(jī)載熱體。作為介質(zhì)在其他設(shè)備系統(tǒng)中液相循環(huán),達(dá)到傳遞熱量的目的是很好的新的節(jié)能技術(shù)。它是一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì),具有高溫低壓的傳熱性能,有顯著的節(jié)能效果,且穩(wěn)定性高,傳熱性好,熱及節(jié)能,低壓下具有高沸點(diǎn),系統(tǒng)可在350℃下常壓運(yùn)行安全性好,熱容量大,運(yùn)行維修費(fèi)低的優(yōu)點(diǎn)。那導(dǎo)熱油為什么會出現(xiàn)結(jié)焦呢?是因?yàn)楦邷?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能,同時(shí)產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是粘糊狀的,質(zhì)量好的導(dǎo)熱油能將膠質(zhì)懸浮于油中,在循環(huán)過程中,可將部分膠質(zhì)通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質(zhì)附著在爐管內(nèi)壁,就容易形成結(jié)焦。另外,在導(dǎo)熱油循環(huán)過程中,若有空氣串入易發(fā)生降解和聚合作用,形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過高位槽排到大氣中,而少量高沸物可以溶解在導(dǎo)熱油中,如果導(dǎo)熱油的溶解度達(dá)到過飽和狀態(tài),高沸物就會粘附在管內(nèi)壁,這是結(jié)焦的又一原因。
導(dǎo)熱油膨脹槽做為電加熱反應(yīng)釜不可或缺的重要輔助裝置,在正確設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導(dǎo)熱油的壽命與安全性,同時(shí)也間接保護(hù)了反應(yīng)釜及其它設(shè)備部件。高壓反應(yīng)釜的膨脹槽有什么作用呢?
1、于夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生的體積膨脹或收縮的容納與補(bǔ)償,并起到夾套內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油與空氣隔絕作用;而且膨脹槽內(nèi)與空氣接觸的導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過70°C ,以降低導(dǎo)熱油的氧化速度與蒸發(fā)損耗,從而延長導(dǎo)熱油的使用壽命與安全使用。
2、排氣:新油進(jìn)入系統(tǒng)后,整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,通過該膨脹槽進(jìn)行排氣、脫水。
3、進(jìn)油:新油加入或在系統(tǒng)中出現(xiàn)導(dǎo)熱油減少時(shí),補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
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